咱們要想來了解
殘余應力分析，那么首先咱們就需要先來了解什么是殘余應力，了解了殘余應力之后，咱們才能結合實際的來為大家描述殘余應力分析是一種怎樣的存在以及為什么咱們現(xiàn)代工業(yè)上很多的工件都要按照國家規(guī)定來做殘余應力分析，說到這不得不說一下我們國家在此方面的嚴謹程度，從而規(guī)范了工件的生產(chǎn)為社會謀福利，為工業(yè)發(fā)展做貢獻。
殘余應力是指消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應力。機械加工和強化工藝都能引起殘余應力，如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等。殘余應力一般是有害的，如零件在不適當?shù)臒崽幚?、焊接或切削加工后，殘余應力會引起零件發(fā)生翹曲或扭曲變形，甚至開裂?；蚪?jīng)淬火、磨削后表面會出現(xiàn)裂紋。
接下來咱們舉例說明
殘余應力分析的重要，拿航空來說，實現(xiàn)高精度、高效率和高可靠性的切削加工一直是航空制造業(yè)面臨的一個重要課題，許多關鍵部件加工質量和精度很難控制。
航空構件通常是由預拉伸厚板或整體模鍛件經(jīng)機加工而成，加工量很大，加工精度要求高，加工變形控制難度大，因而在這些環(huán)節(jié)下殘余應力的影響更顯著和重要，需要予以格外的關注。航空零部件制造中廣泛使用鋁合金，在成型與熱處理過程中常常產(chǎn)生很大的殘余應力，容易導致加工變形，造成早期疲勞失效。飛機在起降和飛行的過程中，結構零部件均需要在復雜甚至惡劣的環(huán)境下工作。這些都是殘余應力產(chǎn)生的關鍵誘導因素。
殘余應力的存在，一方面會降低工件強度，使工件在制造時容易產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷;另一方面又會在使用過程中使工件的疲勞強度、應力腐蝕等力學性能降低，以至產(chǎn)生安全隱患。因此，殘余應力分析對于熱處理工藝、表面強化處理工藝、消除應力工藝等效果及失效分析等都有很重要的意義。
一般來說，市面上
殘余應力分析的第三方平臺較多，但選擇檢測機構時需要注意的點并不少。比如檢測機構有沒有專業(yè)的資質，出具的檢測報告是否具有公信力，是否有專業(yè)的團隊。除此之外，有時效需求的用戶，如果檢測完可以同步進行時效處理，更可節(jié)約大量時間。
