過濾洗滌二合一作用是把固液混合物料通過過濾板過濾，把固體物料截留在過濾底板上，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水獲得干燥的制品后出料，一般包括容器腔體、過濾底板和升降攪拌裝置，容器腔體內(nèi)和過濾板上過濾洗滌物料后，通過攪拌裝置攪拌加熱，抽真空干燥，通過容器腔體側(cè)面的出料口出料。
近年來，過濾洗滌二合一憑借著其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機、抽濾罐等設(shè)備，成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。
在以往的生產(chǎn)加工過程中，過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設(shè)備進行加工，如離心機、干燥機、洗滌槽等，此種加工工藝中密封性相對較差，在生產(chǎn)加工一些危險化學(xué)品時較容易發(fā)生泄露或者爆炸的情況，安全性能較低，而且展現(xiàn)出來的生產(chǎn)效率也較低。而在過濾洗滌二合一之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設(shè)備之中，不僅減少了設(shè)備的數(shù)量，而且讓生產(chǎn)的效率得到較大幅度的提升，讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態(tài)下完成，將其應(yīng)用于危險化學(xué)品生產(chǎn)之中，能夠提升加工生產(chǎn)安全性。
張華過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設(shè)計與制作，底盤與筒體設(shè)計不可拆卸式，在底盤上鋪上支承網(wǎng)和沖孔板一則便于液體流動，二則便于安裝濾布，卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側(cè)出料口自動卸出，攪拌的正反轉(zhuǎn)是通過電機減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)液壓閥完成升降的速度，減速機可選國產(chǎn)和進口的。
