國家新能源戰(zhàn)略的實施，使能源動力電池的需要量激增，特別是傳統(tǒng)汽車到新能源汽車的快速轉(zhuǎn)型，廣闊的市場前景使得電池企業(yè)不斷布局能源電池行業(yè)。如果能夠在市場中爭得一席之地，并且能有所發(fā)展空間，就必須掌握先進的電池生產(chǎn)技術(shù)。
而當前在鋰電池行業(yè)，電解液質(zhì)量直接影響鋰電池的壽命，然而影響電解液質(zhì)量的是六氟磷酸鋰的純度，但是現(xiàn)在六氟磷酸鋰生產(chǎn)技術(shù)卻制約著一些企業(yè)的瓶頸，高額的研發(fā)費用和生產(chǎn)危險指數(shù)使他們空對能源動力電池這塊肥肉興嘆，最新有一款臥式靜態(tài)結(jié)晶器能夠解決以上難題，該設(shè)備可以解決游離酸的殘留、不容物的殘留和進出料的麻煩。
眾所周知，鋰離子電池中的關(guān)鍵材料是鋰離子電解液，號稱鋰離子電池的“血液”，占鋰電池成本構(gòu)成的13%。電解液主要成分為鋰鹽電解質(zhì)及有機溶劑。在各種類型的電解質(zhì)中，六氟磷酸鋰（LiPF6）是現(xiàn)在鋰離子電池中最常用的電解質(zhì)，綜合性能優(yōu)良，根據(jù)配方和用途的不同，六氟磷酸鋰在電解液成本中占比約為20%—50%，所以六氟磷酸鋰的質(zhì)量好壞直接影響“血液”的活性。
當前，生產(chǎn)六氟磷酸鋰的主要技術(shù)瓶頸包括四個方面：安全生產(chǎn)控制難、無水環(huán)境要求高、游離酸和不溶物含量高。另外，產(chǎn)能投資較大、周期長、下游客戶認證時間長等特點也是六氟磷酸鋰生產(chǎn)的主要壁壘?，F(xiàn)在，國內(nèi)外主流的六氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝是采用無水氟化氫溶劑法生產(chǎn)六氟磷酸鋰。但是，這種工藝中的無水氟化氫是一種高?；瘜W(xué)品，反應(yīng)危險程度高，對設(shè)備的要求也比較高。有時候反應(yīng)甚至具有爆炸性，難以控制。而且在產(chǎn)品質(zhì)量方面也存在著兩大難點，一個是防止六氟磷酸鋰吸潮和游離酸產(chǎn)生；另外一個是控制不溶物產(chǎn)生。這兩個指標常常互相制約，并對電池的性能產(chǎn)生影響。
針對以上情況，我公司投入大量資金研發(fā)生產(chǎn)了專門用于解決以上問題的臥式靜態(tài)結(jié)晶器，這是在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的實際使用情況，并結(jié)合多年來生產(chǎn)密閉設(shè)備的豐富經(jīng)驗，而開發(fā)制造的新一代結(jié)晶機。設(shè)備主要采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造，現(xiàn)在主要用于精萘、冰片、六氟磷酸鋰、制藥等，也可以用于其它產(chǎn)品的結(jié)晶。
