噴霧干燥是廣泛使用的從含水（和/或有機(jī)）溶液或懸浮液中生產(chǎn)干燥材料的方法之一，噴霧干燥機(jī)的特性在于可以獲得尺寸范圍為500微米至幾微米，在某些情況下甚至為幾百納米的粉末。需要干燥的液體材料通過(guò)噴嘴霧化，噴嘴的直徑可調(diào)，在控制溫度（100至220°C）下，在一個(gè)室內(nèi)循環(huán)熱空氣。干燥過(guò)程幾乎是瞬間進(jìn)行的，因?yàn)椴牧弦孕§F化液滴的形式呈現(xiàn)出非常寬的干燥液體表面。連續(xù)干燥、生產(chǎn)速度快、運(yùn)行成本低，使噴霧干燥機(jī)成為制藥和食品干燥的良好工藝之一。
我們知道，干燥設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，通常的能耗是比較高的，因此我們急需尋求探索噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法，以下介紹四點(diǎn)：
1、熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時(shí)，需要定期監(jiān)測(cè)爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。
2、物料濃度：噴霧干燥機(jī)適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動(dòng)性。
3、熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后回收到主塔干燥。
4、霧化器的設(shè)置：進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進(jìn)料速度增加，霧化壓力進(jìn)一步提高時(shí)，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時(shí)間短。但如果壓力過(guò)大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。
我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，如果出現(xiàn)蒸發(fā)能力太低的現(xiàn)象，我們可以參考以下方法來(lái)解決。
原因分析：干燥空氣進(jìn)入空氣過(guò)低，空氣溫度過(guò)低，外部空氣通過(guò)設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。
解決方法：檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門(mén)是否打開(kāi)。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。
